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怎么修补退火炉的砌体部分

  罩式退火炉的工作温度一般在900℃左右,在炉罐内充满着渗碳气氛。其损坏的主要原因是开炉投料时遭到强烈撞击、炉底承受炉罐工件的全部载荷、出炉时遭到冷空气的冲击以及渗碳气氛的腐蚀等。那么怎么修补退火炉的砌体部分呢?

  1、炉底

  砌砖前在炉底和沿炉壳周围铺放一层石棉板。如炉子直径较小,不仅难以铺放,并且简单折断,因此,有必要用扫帚蘸水涂湿石棉板的一面或双面,使其变软再放。

  依据炉子大小的不同,炉底可铺砌一层或两层硅藻土砖,并砌成网格局。硅藻土砖由一侧开始干砌,砌完一层后,在其上面倒放颗粒为2mm~3mm的干硅藻土,将网孔和砖缝填满。

  炉底上层有必要用耐火粘土砖砌筑,因为轻质耐火砖的抗压强度较低,易受炉罐以及工件的重压而下陷,致使呈现炉底凹陷不平或炉罐倾斜等现象。耐火粘土砖层有必要严恪要求水平,然后以线绳拉成“十字”,以找出中心,并划出彻筑炉墙扇形砖的正确位置。

  2、炉墙

  罩式退火炉墙是由轻质扇形砖粥筑而成。砌筑时应有一块样板,样板的弧度相当于扇形砖上凹槽的内径,边砌筑边查看,以坚持炉子中心正确。

  3、修砌搁砖和耐火管

  搁砖开裂是炉衬损坏常见的现象。拔取搁砖断头时,不能直接拔取现已断头的搁砖,而首要有必要拔取断头附近完好的一块搁砖,左右摇晃,悄悄拔出。然后再取断头,这样反倒比较简单。

  拔取断头时千万不能用铁钎硬敲强取,不然简单打破扇形砖之高端,而引起硅藻土粉漏入炉膛,影响电阻丝的正常工作。因此,在砌筑炉墙时,在扇形砖的后面再立砌一层l14mm的硅藻土砖,或包扎一层20mm厚的耐火纤维毡,这样还可增强砌体的强度和隔热功能。

  修换耐火管时,首要撤除绝缘体,取走引出棒,然后用钩子悄悄敲击管子,使其松动,插入管之结尾,将其钩出。修砌时切勿弄碎硅藻土砖,以免硅藻土粉落下。

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